Tromler, skiver og wireføringsvinkler

– sådan påvirker de stålwirens levetid

En stålwire slides ikke kun af belastningen i selve løftet. Ofte opstår unødigt slid, deformationer og kortere levetid på grund af de komponenter, wiren arbejder sammen med – særligt wiretromler, wireskiver og wireføringsvinkel.

Selv en korrekt valgt stålwire kan få markant reduceret levetid, hvis den kører over slidte skiver, rulles forkert op på tromlen eller arbejder med en for stor vinkel mellem tromle og skive. Derfor bør hele systemet vurderes, når en wire monteres, udskiftes eller inspiceres.

Derfor er samspillet mellem wire og udstyr vigtigt

Stålwiren er en bevægelig komponent, der konstant udsættes for bøjning, tryk, friktion og træk. Hver gang wiren passerer over en skive eller lægges på en tromle, påvirkes de enkelte tråde og kordeler.

Hvis skiver, tromler eller indløbsvinkler ikke passer til wiren, kan det føre til:

• Øget slid på wirens ydertråde
• Trådbrud
• Trykskader og fladtrykning
• Dårlig oprulning på tromlen
• Vridning og rotationsproblemer
• Reduceret brudstyrke over tid
• Kortere servicelevetid
• Øget risiko for driftsstop

Når man vurderer stålwirens tilstand, bør man derfor ikke kun se på selve wiren, men også på det udstyr, den løber igennem.

Wiretromlen – korrekt oprulning er afgørende

Wiretromlen har til opgave at opbevare og styre wiren under drift. En korrekt tromlefunktion sikrer, at wiren lægger sig jævnt og uden unødig belastning.

Hvis wiren ikke lægger sig korrekt, kan der opstå punktbelastninger. Det kan medføre deformationer, fladtrykning og ødelagte kordeler. Særligt ved flerlagsopspoling er korrekt tromleopbygning og wireføring vigtig, fordi wiren udsættes for højt kontakttryk mellem lagene.
  

Spoling på tromlen

Ved opspoling skal wiren ligge stramt, ensartet og kontrolleret. En løs opspoling kan medføre, at wiren under belastning presses ned i de underliggende lag. Det kan skade wiren og gøre den vanskelig at afvikle korrekt. Særligt ved montering af ny stålwire er det vigtigt, at den første opspoling sker med tilstrækkelig spænding. En god indkøring hjælper wiren med at sætte sig korrekt på tromlen og reducerer risikoen for uregelmæssig oprulning.

Tegn på problemer med wireskiver

Ved inspektion af wireskiver bør man se efter:

• Slidte eller skarpe spor
• For smalle eller for brede spor
• Rrust, hakker eller ujævnheder
• Dårlig rotation i skiven
• Defekte lejer
• Skævt monterede skiver
• Manglende smøring af lejer
• Tegn på at wiren kører op ad flangen

En skive, der ikke roterer frit, kan skabe kraftig friktion. Det kan give hurtig opvarmning, overfladeslid og skade på wiren. Ligeledes kan en skæv skive eller forkert indløbsvinkel tvinge wiren mod skivens flange, hvilket giver lokalt slid.

Især rotationssvage og rotationsfri wirer er følsomme over for forkert wireføring. Når wireføringsvinklen øges, øges forekomsten af rotation også.

Som tommelfingerregel bør wireføringsvinklen ikke være større end:

• 2° for rotationsresistente wirer
• 4° for enkeltlagswirer

Selvom en for stor wireføringsvinkel ofte er den største udfordring, kan en for lille eller uhensigtsmæssig vinkel også give problemer – især ved tromler uden styrespor. Her kan wiren have svært ved at bevæge sig korrekt fra lag til lag, hvilket kan give uensartet oprulning.

Det handler derfor ikke kun om at minimere wireføringsvinklen, men om at sikre, at wiren ledes korrekt og kontrolleret i hele arbejdsområdet.

Placering af skiver og tromle

Wireføringsvinklen påvirkes af afstanden mellem tromle og første skive samt skivens placering i forhold til tromlens bredde.

Generelt gælder:

• Større afstand mellem tromle og første skive giver mindre vinkel
• Korrekt centrering reducerer sideværts belastning
• Forkert placering kan give slid mod flanger
• Flerlagsopspoling kræver særlig opmærksomhed

Ved installation bør man kontrollere, at wiren løber frit og naturligt, uden at blive tvunget sideværts ind på tromlen eller ned i skivens spor.

Samspillet mellem tromle, skive og wiretype

Ikke alle stålwirer reagerer ens på de samme driftsforhold. En kompakt wire, en rotationssvag wire og en almindelig 6-kordel wire kan have forskellige krav til tromler, skiver og håndtering. Valget af korrekt stålwire bør derfor altid ses i sammenhæng med den maskine eller installation, wiren skal arbejde i.

Typiske tegn på forkert samspil i wiresystemet

Hvis en stålwire får kortere levetid end forventet, kan årsagen ofte findes i udstyret omkring den.

Vær opmærksom på:

• Ensidigt slid på wiren
• Gentagne trådbrud samme sted
• Fladtrykte områder
• Fuglerede eller deformation
• Vridning i wiren
• Ujævn opspoling
• Mærker fra tromleflanger
• Wiren “vandrer” forkert på tromlen
• Unormal støj eller vibration under drift
• Synligt slid i skivespor

Disse tegn bør føre til en nærmere kontrol af hele systemet – ikke kun af wiren.

Flere artikler om stålwire

  Har du spørgsmål?

Hvis du har spørgsmål er du velkommen til at sende os en besked, så hjælper og rådgiver vi gerne.